含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗，烟尘受水浴的冲洗，经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。
喷淋塔的用途：1)酸雾废气喷淋塔主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。2)喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂，将石灰石块或石灰。喷淋塔是由什么组成的?以过滤器、多级喷淋、下滴器、收集室等部件组成。喷淋塔在废气处理系统中的应用随着国内化工行业建设规模的日益增加，环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求。采用喷淋塔化学吸收工业排放气中的有毒、有害成分的环保新技术得到了推广和应用。
不锈钢喷淋塔能够有效去除酸性气体：硫酸，盐酸，硝酸，氢氟酸等;碱性气体：氢氧化钠，氢氧化钾，氨气等;有机气体：苯类，醇类，酚类等；喷淋塔别名酸雾吸收塔、废气净化设备及玻璃钢酸雾净化塔、它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点,可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化设备产品。酸雾净化器具有强度高、重量轻、占地少、耐腐蚀性能好、不易老化等特点，酸雾净化器适用于化工、纺织、电镀、实验室等场所净化含有一定浓度的酸、碱、盐等腐蚀性气体，是一种较理想的新型防腐蚀酸雾净化器。
喷胶废气的性质，废气中含有一定的胶粒，并不能直接进入UV光解净化器或者活性炭吸附塔内进行处理。胶粒会对UV光解净化器造成损坏，并存在一定的安全隐患。此之前需要使用喷淋塔先处理废气中的胶粒，然后进入干湿过滤棉中处理剩余的胶粒和水分，进入UV光解净化器和活性炭吸附塔内进行处理。一般都是使用”水喷淋塔+UV光解净化器+活性炭吸附塔”这套废气处理工艺。
废气净化塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。
废弃净化塔特点：(1)气相和液相接触充分，污染因子去除效率高。(2)、因采用上进气方式，避免液体沿烟管流入柴油发电机内。(3)、具有消声和除雾功能，单位压降小。(4)、方便机房外墙悬挂安装。(5)、吸收塔体与循环水箱分离安装。废气在引风机的负压作用下进入填料塔。在填料塔的上端，喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触，发生反应。废气中的易溶于水的HCL、NO2、NH3等酸性物质几乎全被溶解在吸收液里，并与吸收液反应，生成无害的盐类和水，从而达到净化废气的目的。净化后的气体会饱含
喷淋塔特点：1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%：2.设备占地少，安装方便：3.耗水、耗电指标较低：4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长：5.设备运行可靠，维护简单、方便。废气喷淋塔本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。PP喷淋塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP喷淋塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气喷淋塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。
1、什么是VOCs？答：百度上的解说是：在我国，VOCs（volatileorganiccompounds）挥发性有机物，是指常温下饱满蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。VOCs中的s是英文里的复数，有许多种VOC的意思。2、VOCs的损害答：VOCs也是参加大气光化学反应首要物质，生成PM2.5和臭氧，是导致空气质量下降的首要物质。对人体的影响包括损害神经、肺、肾脏、血液、肝脏及推陈出新。
1、填料塔：其核心点在于填料本身，如在废气治理过程中使用的填料塔，其工艺是在特定的填料中接种特定的菌种或微生物，使废气通过该填料层时，被菌种及微生物所吸收或降解，达到净化的目的。因此，该填料塔的喷嘴数量不多，主要目的是维持该塔内的湿度、温度符合微生物的代谢要求，塔径的大小与治理废气的风量、工况(压力损失)、投资方面有关。其实验模型就是：填料塔为无菌实验室;填料为固体(半固体)生物培养基;喷嘴及其它为生物生长环境的调节。2、喷淋塔：其核心点在于喷淋，即洗涤，同样以废气治理过程中使用的喷淋塔，其工艺是根据所治
废气处理塔厂家以为废气处理冷凝法处理挥发性有机物相对来说较为单一，选用冷凝法收回VOCs，要想抵达高的收回率，往往需求较低的温度或较高的压力。因而，冷凝法常和紧缩、吸附、吸收、膜分离等办法联合运用，以抵达既经济又可获得高收回率的目的。现将冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工艺体系作一简略介绍。通过对单一的冷凝或吸附收回技能归纳比较后发现，集成冷凝和吸附的收回工艺已充分利用各自的特色，抵达优势互补，即发挥冷凝法在冷凝高浓度VOCs时安稳、的优势，以及吸附法在吸附低浓度VOCs时能够将VOCs浓度控制在很低
