含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗,烟尘受水浴的冲洗,经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘水径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。
适用范围广:厂废气处理、轻工、印染、医药废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、外表、厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等;硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸碱性气体,选用工业废气净化,都可得到满意的废气处理效果。废气处理设备净化效率高:对各种浓度的酸性(或碱性)、有机废气净化效率均可达85%~98%。
吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置,包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中,含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流(或顺流)接触,完成吸收过程,被净化了的气体(不被溶解的组分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s),分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率,与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。吸收过程是一个相际传质机理,主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论、界面动力状态理论等,这些理论对于相际传质过程中德界面状况及流体力学
喷淋塔特点:1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%:2.设备占地少,安装方便:3.耗水、耗电指标较低:4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长:5.设备运行可靠,维护简单、方便。废气喷淋塔本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路,及循环水槽等。PP喷淋塔本体包含了废气入口、出口、视窗,维修入孔及PP喷淋塔内部用以支撑及固定用之结构,以确保PP废气喷淋塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。
PP喷淋塔内植物吸收液的浓度范围。针对此案例,一座pp喷淋塔内植物吸收液的浓度≥15%,第二座PP喷淋塔内的植物吸收液浓度≥20%,即可使废气中有害污染物的去除率达到90%以上。低于此浓度则综合净化效率会较明显降低,但高于此浓度废气净化效果提升不明显,因此无锡晶目达环保建议广大客户以15%~20%浓度作为参考,可在保证废气处理效果的前提下降低运行成本。
1、什么是VOCs?答:百度上的解说是:在我国,VOCs(volatileorganiccompounds)挥发性有机物,是指常温下饱满蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。VOCs中的s是英文里的复数,有许多种VOC的意思。2、VOCs的损害答:VOCs也是参加大气光化学反应首要物质,生成PM2.5和臭氧,是导致空气质量下降的首要物质。对人体的影响包括损害神经、肺、肾脏、血液、肝脏及推陈出新。
通常工厂会使用专业的设备进行日常的加工作业,同时机器会在加工时产生大量的废气,并且这些尾气会对空气造成污染。这时,我们就需要使用废气净化塔对加工时产生的废气进行有效的净化,并且净化后的废气不会对空气造成污染。通常废气净化塔是由酸烟净化塔、铅烟净化器、烟尘净化塔和填料式喷雾塔组合而成的,并且该机器中的清洁液体会通过逐层阻塞和清洁的方式进体或液体的净化作,同时工人会根据气体或液体的化学特性选择合适的清洁液体。
1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。2、废气喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。3喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
1、在使用过程中,应及时检查吸收液中酸碱浓度,当发现酸性浓度过高时应该及时更换吸收液。2、废气处理设备周围应保持干净卫生。3、需经常检查吸收塔中喷淋是否堵塞,如果堵塞应及时清理,或对塔内进行清洗。4、净化塔中的吸收液是通过加液箱进行添加,液位因与进叶口水平,设备运行后,这时会有一部分液体进入循环系统中,再次添加液体使得与进液口水平;在使用过程中应观察吸收液使用情况,当发现消耗多时要及时添加,吸收液应每8小时进行一次检查,而且缺少时要及时添加。5、设备停止运行时,首先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。使用
根据烟气条件,收回硫酸选用单转单吸加尾气吸收工艺流程来满意锻炼生产和环保要求。富氧密闭鼓风炉与转炉烟气通过各自的电除尘器后进入混合筒,混合后进入净化工序净化部分选用两塔两电标准稀酸洗流程,来自混合筒的气体,进入洗刷塔洗刷降温(绝热蒸腾)后,进入填料塔进一步洗刷降温,热量通过板式换热器由循环冷却水移走填料塔稀酸中的热量。烟气出填料塔依次进入一级电除雾器、二级电除雾器除去酸雾,进入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通过矿尘沉降后进入一级泵槽循环使用,定期排污。