1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。2、废气喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。3喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
工业废气处理洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似似洗涤过程，故名洗涤塔。洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液
酸雾静电捕集器是静电收尘器系列产品中的一个种类，静电收尘成为专利技术后一次成功的实际应用便是1907年用于硫酸雾的捕集。酸雾净化过滤法，酸雾过滤器的滤层主要包括板网、丝网和纤维三种型式。板网除雾器的滤层通常由聚氯乙烯材料制作，交错叠置于设备内。丝网除雾器中的丝网一般由聚乙烯或耐腐蚀不锈钢材料制作而成。纤维除雾器的纤维材料则以聚丙烯和玻璃纤维居多。机械式酸雾净化法，这类废气处理方法的原理是借用重力、惯性力或离心力的作用使雾滴与气体分离，从而达到净化目的。常用的设备有折流式除雾器、离心式除雾器等。
不锈钢喷淋塔能够有效去除酸性气体：硫酸，盐酸，硝酸，氢氟酸等;碱性气体：氢氧化钠，氢氧化钾，氨气等;有机气体：苯类，醇类，酚类等；喷淋塔别名酸雾吸收塔、废气净化设备及玻璃钢酸雾净化塔、它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点,可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化设备产品。酸雾净化器具有强度高、重量轻、占地少、耐腐蚀性能好、不易老化等特点，酸雾净化器适用于化工、纺织、电镀、实验室等场所净化含有一定浓度的酸、碱、盐等腐蚀性气体，是一种较理想的新型防腐蚀酸雾净化器。
旋流喷淋塔的设计样式非常多，各有特色与优缺点，现在就来介绍一下中航旋流喷淋塔的结构和特点:旋流喷淋塔主要分为两层结构，一层旋风层，一层喷淋层。旋风层通过并联旋风筒来增加处理的气量，可以有效减少占地与设备高度，设备工作时，粉尘经过旋风层，大部分粉尘得到有效处理，残余粉尘前往第二层喷淋层，一般为粒径较小的粉尘；喷淋层设有填料增加吸收面积，残余粉尘在这里被有效吸收，经过除雾，排出干净气体。两层设计，充分利用了填料塔与旋风板塔的优点，又避开了各自缺点。解决了旋流塔细小颗粒处理不理想，填料塔容易堵塞的问题，二者结合
冷凝和吸附集成收回工艺一般要根据VOCs组分及浓度、收回率和尾气排放浓度来优化。有时，收回率与尾气排放浓度有必定仇视，则需求根据有关规范、VOCs毒性及收回经济性等归纳考虑及彼此谐和。一般考虑两种废气处理集成办法。榜首种办法:先冷凝、后吸附关于高浓度VOCs如油气的收回，能够选用先冷凝、后吸附的集成工艺，将冷凝段的冷凝温度控制在某一温度规划内，再通过吸附工艺进行深度收回处理。此刻，因为冷凝段出来的油气空气混合气温度较低，因而该混合气再进入吸附段时，更利于深度吸附。
喷胶废气的性质，废气中含有一定的胶粒，并不能直接进入UV光解净化器或者活性炭吸附塔内进行处理。胶粒会对UV光解净化器造成损坏，并存在一定的安全隐患。此之前需要使用喷淋塔先处理废气中的胶粒，然后进入干湿过滤棉中处理剩余的胶粒和水分，进入UV光解净化器和活性炭吸附塔内进行处理。一般都是使用”水喷淋塔+UV光解净化器+活性炭吸附塔”这套废气处理工艺。
喷淋塔的工作原理主要以过滤器、多级喷淋、下滴器、收集室等部件组成。主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂，将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4达到一定饱和度后，结晶形成CaSO4•2H2O。
pp喷淋塔是主要工作设备。这里采用两层喷淋，两层填料，一层除雾的结构。有机废气从pp喷淋塔底部侧方送入塔内，由下至上流动；植物吸收液通过喷淋层向下喷洒，气、液两相在填料层的液膜上充分接触，进行溶解吸收。废气在pp喷淋塔内的停留时间至少要达到4秒钟，风速在1.5米/秒左右比较合适。PP喷淋塔的塔体直径、填料层的厚度、填料球的大小、喷淋层与填料层的间隔等直接关系到废气与吸收液的接触面积与接触时间，必须合理设计，才能使废气净化效果显著提高。PP喷淋塔内顶部需要设置空心球除雾层来去除气体中的水雾。
根据烟气条件，收回硫酸选用单转单吸加尾气吸收工艺流程来满意锻炼生产和环保要求。富氧密闭鼓风炉与转炉烟气通过各自的电除尘器后进入混合筒，混合后进入净化工序净化部分选用两塔两电标准稀酸洗流程，来自混合筒的气体，进入洗刷塔洗刷降温(绝热蒸腾)后，进入填料塔进一步洗刷降温，热量通过板式换热器由循环冷却水移走填料塔稀酸中的热量。烟气出填料塔依次进入一级电除雾器、二级电除雾器除去酸雾，进入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通过矿尘沉降后进入一级泵槽循环使用，定期排污。
